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台立数控机械出台机械设备的诊断方法

编辑:台立数控机械   浏览:   日期:2013-08-10

      机械设备诊断技术属于信息论范畴,因此它包括信号和采集,信号和分析处理(数据处理)和状态识别(包括判断和预报)三个基本环节。然而。信息技术不等于诊断。从事设备诊断的技术人员必须具备有关设备及零部件工作机理方面的知识,以及用于诊断和仪器设备或分析系统的有关知识。
状态监测与故障诊断出现以来,不断有科研工作者进行理论和方法探讨,共协同相应的单位进行了实践研究与验证。取得长足的进步和显著的成效。
常用的诊断技术如下:
     (1)       振动诊断;
     以机械振动、冲击、机械导纲纳以模态参数和检测目标。
振监测是机器理想的早期故障报警手段,因为机器的故障大多体现在振动的增加上。据统计,由振动引起的机器故障种类主要有:转子不平衡(约40%)、不对中(约15%)、轴承损坏(约15%)和皮带损坏(约15%)。连续监测机器的振动,分析机器的振动信号,从而分析机器是否有故障,根据信号的频谱图分析异常振的部件、原因。在大多数情况下,振动可以在机器损坏前的相当长时间内体现机器的问题。例如,振动监测可以比温度监测早得多地探测出机器可能出现的故障。
     所谓振动诊断,就是对正在运行的机械设备或给非工作系统某种激励,测其振动响应,对由测量响应得到的各种数据进行分析处理,然后将结果与事先制定的某一标准进行比较,进而判断系统内部结构的破坏、裂纹、开焊、磨损、松脱及老化等各种影响系统正常进行的故障,依此采取相应的对策来消除故障,保证系统安全运行。振动来确定系统的输入,以判断系统环境的特性,如寻找振源等问题的研究。目前振动诊断已心尖用各种系统,如各种数控机械系统、各种旅转机械系统、各种建筑结构及海上采油平等。
      (2)       声学诊断
     以噪声(声压和声强)、声阻、超声、声发射为检测目标。
     (3)       温度诊断
     以温度、温差、温度场、热象为检测目标。
     (4)       污染诊断
     以泄漏、残留物、气体、液体、固体磨粒成分化为检测目标。
     (5)       光学诊断
     以亮度、光普和各种射线效应为检测村。
    (6)       强度诊断
      以力、应务、据矩力为检测目标。
     (7)       性能趋向诊断
      以机械设备各种主要性能指标为检测目标。
      (8)       压力诊断
      以压力、压差以及压力脉动为检测目标。
     (9)       电参数诊断
     以电流、电压、电阻、功率等电信号及磁特性为检测目标(包括对钢丝绳以电磁特性为检测目标的检测)。
    (10)   表面形貌诊断。
         以变形、裂纹、班点、坑、色泽等为检测目标。
 

 

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